簡單了解下制袋機(jī)操作中遇到的問題
1、制袋機(jī)熱封不全造成內(nèi)容物泄漏或變質(zhì)怎么辦?原因：薄膜的抗污染熱封性不好,主要是內(nèi)封層所使用的樹脂不適合。
對策：采用抗污染熱封性好的薄膜。LDPE具有中等的抗污染熱封性，EVA在VA含量較大時具有良好的抗污染熱封性，LDPE也具有良好的抗污染熱封性，離子型樹脂和茂金屬聚合物則具有優(yōu)良的抗污染熱封性。
2、制袋機(jī)在封口時發(fā)脆及脆斷怎么辦?原因：(1)熱封溫度過高;(2)壓力過大;(3)熱封時間過長;(4)上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞;(5)底部封口的硅橡膠太硬;(6)在復(fù)合和熟化過程中，一部分粘合劑滲入薄膜里面。基材由于受到粘合劑的滲透影響，韌性(抗沖擊力)有所下降，脆性上升;(7)塑料復(fù)合包裝袋在冷卻和放置后，制袋機(jī)熱封口強(qiáng)度有所變高，同時也有變脆的趨向。
對策：
(1)根據(jù)內(nèi)封層的材料的熱封特性，選擇適合的加工溫度，壓力和熱封時間;
(2)改善上部熱封刀表面狀態(tài)，使封口器表面平整;
(3)以聚四氟乙烯布包覆完好;
(4)選擇適合硬度的硅橡膠墊。
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.twghomes.com
轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.twghomes.com